Control Valve

En multifunksjonell pumpekontrollventil består av en hovedventil og reguleringsventil- og mottakersystemet, ventilkroppen vedtar DC-type ventilkropp, hovedventilkontrollkammer Sakte åpning, full åpning, langsom lukking og stopp, noe som innser den multifunksjonelle kontrollen av pumpeutløpet med en enkelt ventil og en enkelt justering. Multifunksjonell kontroll.

Dette produktet brukes i høyhus med vannforsyningssystemer og andre rørledninger for vannforsyningspumpe, for å forhindre og dempe pumpens start og stoppe rørledningen til vannhammer, forhindre vannstrekk for å beskytte pumpen og opprettholde rørledningens sikkerhet. For å realisere automatisering av pumpedrift, forenkle styringen, redusere arbeidskraften og forbedre påliteligheten, bruker folk hydrauliske ventiler og elektriske ventiler for å erstatte manuelle ventiler, en rekke tekniske forbedringer av monoblokkventilene, fremveksten av sakte-åpent og sakte-luksende vakte-vakte-vekstvalgvalver og lukkede gate-lave-lave-lave-luksende gate-vaktevalgventiler, sakte og lukkede vakte gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-gate-vakte gate-vakte gate-vakte gate-vakte gate-vakte gate, sakte-open-open-lave-lave-lave-lave-lave-lave-lave-lave-luffen. Ny Typer ventiler.

Portventil

De portventil er vanligvis i lukket tilstand, portventilen åpnes sakte når pumpen startes, og når pumpen stoppes, lukkes portventilen raskt først, og deretter sakte stengt etter en viss grad. Lukket portstart og lukket portstopp av pumpen, kan effektivt forhindre åpning av pumpens vannhammer og stoppe pumpens vannhammer, samtidig, redusere motorbelastningen når pumpen starter, pumpen med null strømningshastighet når minimum akselkraft, vanligvis bare 30% av designakselkraften. En annen funksjon av portventilen er at når portventilen er lukket, kan den gi trygge tilgangsbetingelser for ventiler og pumper som backstop -ventiler og pumper installert mellom portventilen og pumpen, og forhindrer at vannet kan returneres fra trykkrøret.

Kontroller ventilen

De Kontroller ventilen Forhindrer vannstrømmen forårsaket av en plutselig strømbrudd i å endre retning og forhindrer tilbakestrømning. Plutselig nedleggelse av pumpen er utsatt for vannhammer. Når den geometriske hodehøyden på pumpen er stor, kan øyeblikkelig høyt trykk med alvorlig vannhammer føre til rørbrudd og alvorlige produksjonsulykker.

Vannhammereliminator

Vannhammereliminator kan effektivt eliminere alle typer væsker i overføringssystemet uten å måtte stoppe strømmen av væsker i tilfelle uregelmessig vannhammer og bølge i overføringssystemet kan gi vannsjokkbølgesjokk, for å oppnå eliminering av ødeleggende sjokkbølger, spille et beskyttende formål. Så for å forhindre vannhammer på transmisjonsrørledningsmetoden, ofte i pumpetrykk vannrøret som er installert på vannhammereliminatoren.

Tre-i-ett-beskyttelse: Hvordan multifunksjonelle kontrollventiler integrerer gate, sjekk og vannhammereliminatorfunksjoner

Storaens kontrollventil omdefinerer industriell væskestyring ved å slå sammen tre kritiske funksjoner-isolasjon av gateventil, sjekk ventilens tilbakestrømningsforebygging og eliminering av vannhammer-til en enkelt, rombesparende design. Konstruert for å erstatte tradisjonelle oppsett med flere ventiler, forenkler våre strømningsventil- og vanntrykkskontrollventilløsninger rørledningssystemer mens de forbedrer sikkerhet og effektivitet, noe som gjør dem ideelle for høye vannforsyning, industrielle pumpestasjoner og bruksnettverk.

1. Integrert portventil: presis strømningsisolasjon

Kjernen i denne multifunksjonelle kontrollventilen er en kraftig portventilmekanisme, og gir pålitelig av/på-kontroll for vedlikehold eller nødavstengninger:

Full bore passasje: En parallell portdesign (DN50-DN1400) sikrer minimalt trykktap (≤0,01MPA) og ubegrenset strømning når den er helt åpen, og overgår konvensjonelle portventiler med 20% i energieffektivitet.
Forsegling med to seter: Myk gummi eller metall-til-metall-tetninger (avhengig av media) oppnår boble-tight avstengning, kritisk for å isolere pumper eller rørledninger under reparasjoner uten gjenværende strømningsrisiko.

2. innebygd sjekkventil: Automatisk tilbakestrømningsbeskyttelse

Ved å eliminere behovet for en egen sjekkventil, har designen vår en fjærbelastet plate som lukkes øyeblikkelig når strømmen reverserer, og beskytter pumper mot å skade tilbakestrømmen:

Lav-crack trykkdesign: Platen åpnes på bare 0,05MPa, og sikrer jevn fremoverstrømning i lavtrykkssystemer mens den stenger innen 0,2 sekunder etter strømnings reversering-raskere enn frittstående sjekkventiler med 30%.
Partikkelresistens: En strømlinjeformet ventillegeme reduserer akkumulering av rusk, noe som gjør det egnet for vann som inneholder små faste stoffer (f.eks. Sand, skala) uten at det går ut over selintegriteten.

3. avansert vannhammereliminator: Kontrollert stengingsteknologi

Den tredje integrerte funksjonen adresserer den stille morderen av rørledninger-vannhammer-gjennom et dobbeltkontrollkammersystem:

Sakte-skjærmekanisme: En membran- eller stempeltypekontrollkammer (brukervalgbar trykkkontrollventiltyper) justerer lukkingstid fra 3–120 sekunder, og undertrykker vannhammertopper til ≤1,5x arbeidstrykk (mot 3x i tradisjonelle oppsett).
Tre-trinns operasjon:
Rask lukking av hovedskiven (80% hjerneslag i 5s) for å arrestere høyhastighetsstrømmen;
Gradvis lukking av pilotventilen (gjenværende 20% over 30–120) for å eliminere trykkstøt;
Automatisk låsing i den lukkede posisjonen for å forhindre tilbakestrømning under stenging av pumpen.

Skreddersydd til dine fluidkontrollbehov

Enten du administrerer et høyhusfordelingsnettverk eller et industrielt kjølesystem, leverer vannkontrollventilen og strømningskontrollventiltyper uten sidestykke allsidighet. Den integrerte designen forenkler ikke bare vedlikehold, men forbedrer også systemets pålitelighet ved å eliminere feilpunkter mellom separate ventiler.

Oppgrader til Storaens kontrollventilløsning og opplever fordelene med tre kritiske funksjoner i en robust pakke – konstruert for å beskytte rørledningene dine, forlenge pumpens levetid og strømlinjeforme operasjoner. Utforsk trykkkontrollventiltypene våre i dag og oppdag hvorfor smartere væskehåndtering starter med integrert innovasjon.

Membran vs stempelkontrollkamre: Kjerneteknologier for trykkregulering i multifunksjonelle ventiler

I Storaens kontrollventildesign er valget mellom membran- og stempel-type kontrollkamre avgjørende for å oppnå presis trykkregulering og strømningskontroll. Som to primære trykkkontrollventiltyper, tilbyr hver unike fordeler skreddersydd til spesifikke industrielle behov – her er hvordan de fungerer og hvor de utmerker seg.

1. Membrankontrollkamre: Glatt, lavstøysregulering for rene medier

Ideell for vannforsyning, HVAC og lave partikler, mellomgulvkamre bruker en fleksibel EPDM- eller NBR-membran for å oversette trykk til bevegelse:

Operasjonsprinsipp: Oppstrøms trykk virker på mellomgulvet, og skyver den nedover for å justere ventilskivens stilling. En returfjær balanserer kraften, og muliggjør trinnløs strømningsmodulasjon med minimal hysterese (≤1,5% av full skala).
Viktige fordeler:
Kostnadseffektiv og lekkasjesikker: Ingen mekaniske tetninger eller bevegelige deler utsatt for medier, reduserer vedlikeholdet med 20% og eliminerer forurensningsrisiko i drikkevann eller farmasøytiske linjer.
Rolig drift: Den myke membranen absorberer vibrasjoner, noe som gjør den egnet for støyfølsomme miljøer som høyhus (støy ≤65dB under drift).
Begrensninger og spesifikasjoner: best for trykk opp til 6,3MPa og temperaturer -10 ° C -80 ° C; anbefales ikke for slipende væsker. Vanlig i vår vanntrykksreguleringsventil og strømningskontrollventilmodeller for kommunale anvendelser.

2. Stempelkontrollkamre: Tungt ytelse for høyt trykk, tøffe medier

For industrielle prosesser som involverer høyt trykk, høye temperaturer eller partikkelbelastede væsker (f.eks. Avløpsvann, olje), gir stempelkamre robust mekanisk kontroll:

Operasjonsprinsipp: Et sylindrisk stempel (støpejern eller 316L rustfritt stål) konverterer hydraulisk eller pneumatisk trykk til lineær bevegelse, og direkte aktiverer ventilstammen med høyt dreiemoment (opptil 500N · m).
Viktige fordeler:
Ekstrem trykkmotstand: Håndterer opptil 10,0MPa og temperaturer opp til 150 ° C, og overgår membranene med 60% i høytrykksscenarier som industrielle kjelesystemer.
Slitestoleranse: En hardkrom-belagt stempeloverflate motstår riper fra sand, skala eller slam, og sikrer 50 000+ sykluslevetid i slitende miljøer-kritisk for gruvedrift eller kjemiske planter.
Design Merknader: Har en dobbeltretningsmekanisme for å forhindre sideveis bevegelse, minimere seteklær og opprettholde tetningsnøyaktighet (lekkasje ≤0,01% av nominell strømning).

Når skal jeg velge membran vs stempel?

Medietype: Membran for rene væsker/gasser; Stempel for skitne væsker, medier med høy viskositet (f.eks. Smøreolje) eller damp.
Kontrollpresisjon: Membran gir finere justering (0,5% oppløsning); Stempel prioriterer kraft og holdbarhet.
Bransjens passform:
Membran: Vannfordeling, Byggautomatisering (vannkontrollventilapplikasjoner).
Stempel: Petrokjemisk, kraftproduksjon og tung industri (sammenkoblet med våre strømningskontrollventiltyper for prosessrørledninger).

Storaens konstruerte dyktighet

Tilpasningsalternativer: Begge designene samsvarer med styringsstandarder for kontrollventil (ISO 5208, GB/T 17213), med konfigurerbare slaglengder (25–300mm) og tilbakemeldingssensorer (4–20MA) for automatiserte systemer.
Pålitelighetsoppgraderinger: Membraner har anti-TEAR Aramid-forsterkninger; Pistoner inkluderer selv-sprudlende PTFE-ringer, reduserer friksjonen med 30% sammenlignet med generiske modeller.

Ta det riktige valget for systemet ditt

Enten du trenger presisjonen til en membran eller robusthet i et stempel, sikrer Storaens kontrollventilløsninger optimal trykkregulering for din unike arbeidsforhold. Ved å forstå disse kjerneteknologiene, kan du velge den ideelle trykkkontrollventiltypen for å forbedre effektiviteten, redusere driftsstans og oppfylle de mest krevende industrielle standardene. Kontakt oss i dag for å utforske hvordan vår ingeniørkompetanse kan heve væskekontrollsystemet ditt.

Arbeidsprinsipp

(1) Når pumpen stoppes, lukkes ventilplaten ved uttakenden og det øvre kammeret til mellomgulvet under statisk trykk.

(2) Når pumpen starter, overføres vanntrykket til det nedre kammeret fra bypass-røret, og hovedventilplaten og den langsomme ventilplaten åpnes sakte under vanntrykket ved innløpsenden og det nedre kammeret.

(3) Under trykket fra innløpsenden stiger ventilplaten til den maksimale åpningstilstanden, bestemmes åpningshøyden av strømningshastigheten.

(4) I det øyeblikket pumpen stopper, blir strømningshastigheten og trykket plutselig redusert, og hovedventilplaten begynner å gli ned under virkningen av tyngdekraften.

(5) Når strømningshastigheten er nær null, er hovedventilen lukket, er hovedventilplaten igjen på avlastningshullene for å svekke virkningen av vannhammer; Hovedventilplaten på dannelsen av trykkforskjellen mellom nedre og øvre, ventilutløpsvannstrykket fra bypass-røret inn i det øvre hulrommet for å fremme membrantrykksplaten, slik at det nedre hulromsvannet som ble sluppet ut i ventilinnløpet, den langsomme ventilplaten begynte å bremse lukkingen.

(6) Sakte lukkingsventilplaten lukker avløpshullet helt, og ventilen tilbake til pumpens opprinnelige tilstand.

Grunnleggende struktur

Den totale størrelsen på ventilen er sammenlignbar med en vanlig sjekkventil og består av hovedventilen og det ytre tilbehøret. Blant dem inkluderer hovedventilen ventilkropp, trykkplate og membran, stor ventilplate, langsom lukkingsventilplate, ventilsete, stammontering og andre komponenter. Den langsomme lukkingsventilplaten er koblet til trykkplaten og membranen med stammonteringen, mellomgulvet trykkes mellom ventildekselet og mellomgulvet, og opp og ned bevegelse av mellomgulvet driver den langsomme lukkingsventilplaten opp og ned.

Ventilstammen passerer gjennom midthullet på den store ventilplaten, slik at den store ventilplaten kan gli langs ventilstammen innenfor et visst område. Normalt trykkes den store ventilplaten på ventilsetet med sin egen vekt, slik at ventilen er i lukket tilstand. Multifunksjonelt pumpekontrollventil Eksternt tilbehør er installert på begge sider av ventilmembranen og ventilinntaket og utløpsrøret, det nedre kammeret til mellomgulvet og ventilinnløpssiden av tilkoblingsrøret er utstyrt med kontrollventiler, filtre og en spesiell bakstoppventil.

Det øvre hulrommet til mellomgulvet og ventilen på utløpssiden av tilkoblingsrøret er bare utstyrt med et filter og en kontrollventil. Bevegelsen og plasseringen av den store ventilplaten og den langsomme lukkingsventilplaten i hovedventilen bestemmer endringen i ventilens arbeidsstatus og åpning og lukking. Ventilens ytre tilbehør og rør når som helst før, og etter at ventiltrykket endres til ventilen av mellomgulvet delt inn i de øvre og nedre kamrene, kontroller bevegelsen til den store ventilplaten og langsom lukkingsventilplaten, og kan justeres gjennom tilbehøret for å endre den store ventilplaten og den langsomme lukkestaten.

Arbeidstrykk

Denne typen multifunksjonell kontrollpumpeventilarbeidstrykk 1,0MPa, 1,6MPa, 2,5MPa, 4,0MPa, 6,4MPa, 10,0MPa Six, handlingstrykket er større enn lik 0,03M, med mediematemperaturen i 0-80 ℃, langsom 2M / STRUPPT på 3-1201MAPA, den pip-pipen, sakte-trykket på 0,03M-med mediematemperaturen i 0-1m-trykket, og sakte. Toppen med vannhammer er mindre enn 1,5 ganger arbeidstrykket, nominell kaliber DN50-DN1400. Rørledningsstrømningshastighet på 2m/s Når trykktapet er mindre enn 0,01 MPa, er toppverdien av vannhammer mindre enn 1,5 ganger arbeidstrykket, nominell kaliber DN50-DN1400.

Hovedinstallasjonsdimensjoner: (Enhet: MM)

Hva er funksjonen til en kontrollventil?

En kontrollventil er en viktig komponent i forskjellige industrielle og produksjonsprosesser, og serverer den essensielle funksjonen for å regulere væskestrømmen i et system. Disse ventilene er kritiske for å opprettholde de ønskede driftsforholdene i rørledninger, stridsvogner og andre væskehåndteringsanlegg. Å forstå funksjonen til en kontrollventil er avgjørende for fagpersoner innen ingeniørfag, produksjon og prosessstyring.

Hovedformålet med en kontrollventil er å modulere strømningshastigheten til en væske, enten væske eller gass, basert på et sett med definerte parametere. Det oppnår dette ved å justere sin posisjon som svar på signaler fra en kontroller, som kan være en manuell operatør eller et automatisert system. Denne justeringen hjelper til med å opprettholde spesifikke prosessvariabler som trykk, temperatur og strømningshastighet innenfor forhåndsdefinerte grenser.

Kontrollventiler bruker forskjellige mekanismer for å utføre sin funksjon. Vanlige typer inkluderer klode-, kule- og sommerfuglventiler, hver designet for forskjellige strømningskontrollscenarier. Ved å gi presis kontroll over strømningsegenskaper, spiller en kontrollventil en betydelig rolle i å forbedre effektiviteten og sikkerheten i industrielle prosesser.

Dessuten påvirker riktig funksjon av kontrollventiler direkte systemytelse og pålitelighet. Når disse ventilene fungerer riktig, forhindrer de problemer som trykkstøt, strømningsinstabilitet og lekkasjer. Motsatt kan funksjonsfeil i kontrollventilene føre til kostbar driftsstans, sikkerhetsfarer og kompromittert produktkvaliteten.

Oppsummert er funksjonen til en kontrollventil å sikre nøyaktig og effektiv regulering av væskestrømning i forskjellige anvendelser. Deres rolle er uunnværlig når det gjelder å opprettholde optimale driftsforhold, forbedre energieffektiviteten og ivareta den generelle systemintegriteten. Å forstå og implementere effektive kontrollventilstrategier er således avgjørende for å oppnå operasjonell dyktighet i ethvert væskeprosesseringsmiljø.

Kontrollventiltyper og applikasjoner

Kontrollventiler er essensielle komponenter i forskjellige industrielle prosesser, som er ansvarlige for å regulere strømmen av væsker ved å variere størrelsen på strømningspassasjen som anvist av en kontroller. Å forstå de forskjellige typene kontrollventiler og deres applikasjoner er avgjørende for å optimalisere systemets ytelse og sikre driftssikkerhet.

En av de primære typene kontrollventiler er klodeventilen, kjent for sine utmerkede gassfunksjoner. Den har en sfærisk formet kropp som gir mulighet for kontrollert strømning og brukes vanligvis i damp, vann og luftapplikasjoner innen kraftverk og kjemiske prosessenheter.

En annen vanlig type er kuleventilen, preget av den raske avstengningsevnen. Denne ventilen bruker en roterende ball for å kontrollere strømmen og brukes ofte i bruksområder som krever tett tetning og minimalt trykkfall, for eksempel i vannbehandlingsanlegg og olje- og gassrørledninger.

Sommerfuglventiler er også utbredt i forskjellige applikasjoner, designet for av-off og gassutviklingstjeneste. Deres kompakte design og lett natur gjør dem egnet for storvolum og høye strømningsapplikasjoner som HVAC-systemer og vannfordelingsnettverk.

Når det gjelder presisjon og respons, brukes elektromagnetiske kontrollventiler mye i automatiserte systemer. Disse ventilene bruker elektriske signaler for å fungere og finnes ofte i vanningssystemer og industrielle automatiseringsprosesser.

Til slutt gir kontrollventiler for klode-stil økt ytelse for kritiske applikasjoner der nøyaktig strømningsregulering er nødvendig. Disse ventilene implementeres ofte i strenge miljøer som kjemisk produksjon og petroleums raffinerier, der presis kontroll er avgjørende.

Oppsummert avhenger valg av en kontrollventil av de spesifikke kravene til applikasjonen, inkludert strømningsegenskaper, trykkfall og driftseffektivitet. Å forstå de varierte kontrollventiltypene og applikasjonene deres kan forbedre systemets pålitelighet og effektivitet betydelig, noe som gjør dem til et kritisk aspekt av enhver industriell prosess.